今天上海坤克路桥机械为大家普及的就是磨损的具体分析。

 

由于零件的相对运动而使其表面的物质不断损失的现象称为磨损。磨损将消耗能量、降低机械效率、改变零件的形状和尺寸、降低零件工作的可靠性、缩短设备的使用寿命，因此，在设计时必须考虑如何减轻磨损，以保证机器达到预期寿命。在工程程上有时也利用磨损来加工机械零件，如精加工中的磨削、抛光以及机械的“跑合”等：

 

上海坤克路桥机械为大家分析磨损过程可分为3个阶段。

 

1、为跑合磨损阶段。新零件开始运转时，受零件表面粗糙度的影响，使得摩擦副的实际接触面积较小，单位接触面积上的实际载荷较大，因此在开始工作的一段时间内，磨损量较大；随着跑合的进行，摩擦面尖峰被逐渐磨平，实际接触面积增大，单伦面积载荷减小，磨损速度变慢，转入稳定磨损阶段：由于跑合可改善机器零件摩擦表面的接触性能．故新机器一般需经过跑合后才交付使用。跑合时应注意由轻至重且缓慢加载，跑合后，要更换全部润滑油。

 

2、为稳定磨损阶段。这阶段零件的磨损速度缓慢且稳定，磨损率‘：dg／d2＝常数。该阶段是零件的正常工作阶段，阶段的长短代表了零件使用寿命的长短。

 

3、为剧烈磨损阶段。零件经稳定磨损阶段后，间隙加大，精度降低，润滑状忠恶化，出现异常的噪声和冲击振动，磨损率急剧上升，温度迅速升高，零件很快就会报废。因此，应在零件进入剧烈磨损阶段前对机器进行及时检修。