今天上海坤克路桥机械为大家介绍一下石料生产线中反击式破碎机的安装和试运转。

 

    1、石料生产线反破安装的一般要求

 

    在安装之前，应安装好破碎机基础下面的出料溜槽；

 

    如果是混凝土基础，则应检查基础有关尺寸是否与机器相一致。基础孔尺寸和深度是否正确，清除孔内的碎片和杂质，按位放置地脚螺栓，并在各基础孔之间放置楔形垫铁。

 

    准备合适的起吊设备，如果是整体起吊，应配备起重能力不小于300KN的重起机来配置石料生产线。如果是分成若干块起员，各部件的大致重要已列本说明中。

 

    安装前应除净所有零部件的配合或结合面的灰尘、污垢，防护涂料，且应消除运输过程中所产生的一切缺陷。

 

    安装时，凡零件的所有接触表面必须涂润滑油（衬板与壳体间除外），其中固定表面涂干油，活动表面涂稀油（胀套结合面另有要求）。这里对石料生产线的效率生产都非常的重要。

 

    轴承如果需要重要安装，安装前应以洁净的清洗油洗净轴承。

 

    在安装时应注意保护摩擦面，勿使灰尘和脏物落上，不可使用不洁净的油脂和脏棉纱。在容易弄脏和划伤的地方要用防护板及洁净帆布覆盖。

 

    为了整个石料生产线的生产过程防尘，壳体各接合面间可以采用校胶石棉板（1.5~2.5mm）作垫片。

 

    解体，如果是整体运到现场，应矛以解体。将破碎机分解为不壳体、转子，带反击板的上壳体，击碎板和驱动装置五大部分。

 

    石料生产线的测量和划线，根据车间设计图规定的尺寸，在厂房内划出通过破碎机基础中点的纵横线，并测出地面标高。

 

    2、石料生产线破碎机的安装

 

    下壳体的安装，先将地脚螺栓摆到基础孔中，将下壳体吊起放置在基础上，其下部插入垫铁，通过垫铁的调整，可以调节下壳体的高度，以水平仪对下壳体进行找平，下壳体的水平度以壳体两侧轴承座最为重要，其最大误差不得大于0.25mm。完成下壳体的找平工作后，将各组垫铁点焊牢固防止再发生移动。

 

    转子的吊装，将转子吊起放下壳体内，并找正，校平，找正是确认它在壳体内是居中的，转子两侧与壳体具有相等的缝隙，确认转子中轴与壳体两侧壁都是垂直的，校平是进一步以水平仪检查主轴的水平度，主轴的水平度不得大于0.1mm/m。调整转子的两个轴承座，确认轴承座以摆正后，再将楔形挡块、楔形压块配上，将楔形挡块与下壳体焊住。最后拧紧轴承座和压块的固定螺栓，在拧紧自由端轴承座螺栓之前，应打开轴承箱上盖检查轴承外圈与轴承座的配合位置是否正确，确认它与轴承两端盖间具有主轴受热伸长和遇冷收缩需要的空隙。

 

    以上就是上海坤克路桥机械为大家介绍的石料生产线中反击式破碎机的安装和试运转，我厂生产优质石料生产线，我们非常欢迎广大用户前来选购！